 布袋除塵器在選擇除塵技術(shù)時，應充分考慮經(jīng)濟性、可靠性、適用性和社會性等方面的影響。除塵技術(shù)的確定受到當?shù)貤l件、現(xiàn)場條件、燃燒煤種特性、排放標準和需要達到的除塵效率等多種因素的影響。眾所周知，微震扁袋除塵器布袋比靜電除塵器有更高的除塵效率，尤其對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。通常除塵效率可達99.99%以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達10mg/Nm3以下，幾乎實現(xiàn)零排放。該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大在提高。
脈沖布袋收塵器的最佳阻力應當是兼顧除塵器設(shè)備費，運行費，濾袋使用壽命和除塵率等因素的結(jié)果。但是，要推算布袋除塵器的最佳阻力是不容易的，因為它的阻力除了與過濾速度，粉塵負荷，清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關(guān)外，還與織物的表面狀況，粉塵粒子的特性，氣體的溫濕度，除塵器的結(jié)構(gòu)以及清灰方法有關(guān)。所以，通常多根據(jù)用類似的織物處理類似的氣體與粉塵所陽得的實際經(jīng)驗來確定布袋除塵器的最佳運行阻力。
脈沖收塵器的阻力(或稱壓力損失，壓力降)一般可以通過清灰機構(gòu)自動保持在設(shè)計時者所預定的數(shù)值。實際運行的布袋除塵器的阻力大多在500-2000pa的范圍內(nèi)。
倉頂布袋除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性的運轉(zhuǎn)，并要做部件性能試驗，在日常的運轉(zhuǎn)中，仍應進行必要的檢查，特別是對布袋除塵器的性能檢查，要注意主機設(shè)備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應密切注意布袋除塵器的工作狀況。在布袋除塵器試運轉(zhuǎn)時應該注意：
1、風機的的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承的振動以及溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、清灰周期及清灰期間的調(diào)整。
4、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，
5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。
脈沖布袋除塵器日常運轉(zhuǎn)時應該注意：
1、運轉(zhuǎn)記錄，每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來。
2、氣流的阻力，U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。
3、應該安全，布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。
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