危廢急冷塔保溫層防滲及鋼板防腐涂層
志盛威華 周工
危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒對固態(tài)、液態(tài)、半固態(tài)廢物都能適應(yīng),是目前危廢處置的主流爐型。危廢經(jīng)一燃室、二燃室的高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱回收后再經(jīng)急冷塔冷卻、活性炭吸附、布袋除塵器除塵、吸收塔酸堿中和后通過煙囪外排,焚燒殘渣及飛灰采用穩(wěn)定化固化后進入安全填埋場進行填埋處置。在危廢處理過程中,一定注意二噁英的生成,為了控制減少二噁英的形成,對焚燒工藝必須有嚴格要求:二燃室溫度要保證在1100℃以上,煙氣在二燃室停留時間大于2s,確保進入焚燒系統(tǒng)的危險廢物能夠充分燃燒,使煙氣中的微量有機物及二惡英充分分解,分解效率超過99.99%。對二燃室排出的煙氣采用余熱鍋爐回收熱能,將煙氣溫度從1100~1200℃降至530℃左右,再對煙氣采取驟冷措施(急冷塔),使煙氣在500~200℃的停留時間小于1s,從而抑制二惡英的再合成。
二燃室和急冷塔都設(shè)有保溫層,在運行過程中煙氣會滲入至保溫層中,煙氣隨著滲入逐漸達到保溫層與塔體鋼板的界面處,溫度會下降至煙氣露點以上,此時會有冷凝水產(chǎn)生,冷凝水可溶解煙氣中酸性氣體、堿性物質(zhì),煙氣中一些小分子的有機物也會凝結(jié)為液體,此時對塔體鋼板會產(chǎn)生腐蝕。由于保溫層覆蓋,我們不能很難注意到塔體的腐蝕,等我們發(fā)現(xiàn),塔體鋼板已經(jīng)被腐蝕穿孔,嚴重的必須整體換塔體,造成比較大的損失,所以建議對二燃室和急冷塔先對塔體防腐,在做保溫層。該防腐層必須耐高溫、耐強酸、耐強堿、耐有機小分子滲透的防腐層,能滿足這些要求的當屬志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1032耐強氧化防腐涂料對塔體鋼板進行防腐。ZS-1041煙氣防腐涂料形成致密涂層,具有優(yōu)異的抗?jié)B透性和化學(xué)惰性,可長期同時耐酸、耐堿腐蝕。其中碳化硅、氮化硼、氧化鋁等均為高硬度材料,使得涂層具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性。網(wǎng)絡(luò)聚合物賦予來ZS-1041煙氣防腐涂料優(yōu)異的韌性,可耐溫度急變,可滿足長期工作溫度在45~600℃之間波動。ZS-1032耐強氧化防腐涂料,該涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料,經(jīng)高溫鈍化螯合而成,固化后,惰性高,耐溫達到250℃。聚四氟乙烯的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,涂層致密性好,不易失去電子,可耐強酸、強堿。鱗片狀石墨烯的規(guī)則排列形成層層覆蓋,可延長腐蝕介質(zhì)的滲透路徑,使腐蝕介質(zhì)很難滲透至基材表面,進而起到超強防腐效果。微米級重晶石的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且硬度高,高度分散于聚四氟乙烯網(wǎng)絡(luò)中,使得涂層在高致密基礎(chǔ)上增加了耐磨性。ZS-1032耐強氧化涂料,僅300微米就可達到常規(guī)防腐涂料的防護效果和防護周期。
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