當前五金沖壓件市場面臨激烈的競爭。中小企業(yè)尤其是小型制造企業(yè)，擁有的人、財、物要素資源非常有限，在激烈的市場競爭中，不可能以規(guī)模取勝，尤其不能帶著同樣的產(chǎn)品與大型企業(yè)直接對抗。小型制造企業(yè)的優(yōu)勢在于專業(yè)，在于精深，以精取勝，五金沖壓件企業(yè)尤其如此，應走專業(yè)化發(fā)展道路。
五金沖壓件生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展與汽車工業(yè)越來越緊密地聯(lián)系在一起。沖壓機床的生產(chǎn)制造者將新產(chǎn)品研發(fā)、設計理念調整到適應汽車工業(yè)發(fā)展需要的方向上來，并把這一趨勢也融入到了他們的生產(chǎn)戰(zhàn)略中。沖壓行業(yè)的投資將越來越大，而更新將越來越快。沖壓的關鍵在模具，沖壓模具的發(fā)展至關重要。五金沖壓件設計必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。
五金加工里面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
五金沖壓件市場存在一些問題：
（1）生產(chǎn)能力供過于求，一些沖壓廠，不知該怎么處理，淡季比較多，沒有市場行為，逐漸被淘汰。
（2）電器沖壓件市場行業(yè)競爭比較激烈，但有水平的高端國際競爭力企業(yè)缺乏。
（3）無人進行認真研究沖壓件市場的分析，沖壓件市場缺乏規(guī)章制度，技術的提升受到限制，致使整個行業(yè)也落后，主要體現(xiàn)在：許多行業(yè)生產(chǎn)技術能力有限，缺少高檔次技術，總體水平偏低，技術進步較慢。模具技術、材料技術、設備水平和潤滑技術都處于較低水平，不能滿足國內生產(chǎn)模式的發(fā)展需求。
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