 粘貼碳纖維膠
產(chǎn)品類型： 結(jié)構(gòu)加固補強材料系列
產(chǎn)品名稱：MT—201碳纖維浸漬膠
MT—202碳纖維底膠
MT—203碳纖維找平膠
產(chǎn)品編碼：MT—201
MT—202
MT—203
產(chǎn)品特點：
雙組份改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，粘結(jié)強度高，操作方便，與碳纖維有很好的適配性，滲透力強，能很好的深入混凝土表層。耐老化性、耐水性和耐化學腐蝕性能優(yōu)良。固化條件寬松，配比范圍大，可操作時間長。種類齊全，特有低溫(-5 ~- 10℃)情況下可固化的結(jié)構(gòu)膠，保證冬季正常施工。
產(chǎn)品用途
在梁、板、柱表面粘貼碳纖維布加固補強。
主要技術性能指標
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（一）底膠 |
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組份 |
甲、乙雙組份 |
可操作時間（min） |
20~40 |
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指觸干時間（20℃ h） |
2~4 |
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正拉粘接強度
（Mpa） |
2.98且C60混凝土破壞 |
推薦比例（重量比） |
甲：乙=2：1 |
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（二）找平膠 |
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組份 |
甲、乙雙組份 |
可操作時間（min |
30 |
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指觸干時間（20℃ h） |
0.5~1 |
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正拉粘接強度
（Mpa） |
2.98且C60混凝土破壞 |
推薦比例（重量比） |
甲：乙=2：1 |
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（三）浸漬膠 |
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組份 |
甲、乙組份 |
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粘貼碳纖維片材固化后的基本性能 |
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抗拉強度(Mpa) |
36000 |
伸長率 |
1.7% |
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彈性模量(Mpa) |
2.4×10⁵ |
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浸漬膠的基本性能 |
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膠
體
性
能 |
抗壓強度(Mpa) |
75 |
粘
接
強
度 |
鋼-鋼粘接強度(Mpa) |
21 |
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抗拉強度(Mpa) |
42 |
鋼-鋼剪切強度(Mpa) |
16 |
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彈性模量(Mpa) |
1.5×10³ |
鋼- 砼粘接強度(Mpa) |
3.5 |
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伸長率（%） |
1.7 |
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可操作時間（min） |
40 |
接觸干時間（20℃ h） |
1.5 |
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推薦比例（重量比） |
甲：乙=2：1 |
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該產(chǎn)品各項性能指標均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》（GB50367-2006）中A級要求
使用說明
1. 基層要求：粘結(jié)面必須平整、堅實、無雜質(zhì)，修補膠已經(jīng)硬化，且表面干燥，沒有露水、冰霜等。
2. 調(diào)膠：按照粘結(jié)面積計算用量，準確稱取甲、乙組份，在一清潔容器中充分攪拌均勻。調(diào)好的膠應在適用期內(nèi)用完。
3. 涂刷底膠：將按比列混合均勻的MT-202碳纖維底膠直接涂刷到混凝土基層上，混凝土的表面應含膠飽滿。硬化后進行下一道工序。
4. 粘貼碳纖維：
① 用硬毛刷將調(diào)好的MT-202浸漬膠均勻地涂刷到粘貼結(jié)面上，膠量必須充足、飽滿。涂刷量約300～500g∕㎡。
② 將裁好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，使用硬橡膠棍或塑料刮板往復碾壓，促使碳纖維平直、延展，粘合劑充分滲透。碳纖維布長向上接頭搭長度應為10-20cm。
③ 在碳纖維表面部分涂刷粘合劑，繼續(xù)往復刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳纖維布。涂刷量約200 g∕㎡.
④ 靜置1-2小時至指干，重復碾壓消除因碳纖維浮起或錯開可能引起的氣泡、粘結(jié)布實等。
⑤ 多層粘粘，可重復以上操作。
⑥ 粘合劑固化后，在被粘貼的碳纖維表面上再刮涂一層膠。
施工要點
施工前用根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調(diào)制最佳配方
用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈
粘貼碳纖維片材時要使浸漬膠充分浸透片材并且布得損傷碳纖維片材
注意事項
1、 配膠時，應在適當?shù)耐L環(huán)境下進行。
2、 操作人員使用安全鏡，配戴防護面罩。
3、 雨天、霜霧天氣不得進行戶外施工。
4、 碳纖維是導電纖維，因此，施工操作時必須遠離電源，避免發(fā)生觸電傷亡事故。戶外靠近帶電體（電線等）施工時，如果風大應停止施工，以免碳纖維布被風刮起接觸導電體而發(fā)生事故。
5、 碳纖維布纖維方向為單方向，單位重量、厚度、抗拉強度、彈性模量等各項指標必須符合有關要求。
包裝貯存
1、 密封包裝，存放或使用時必須遠離火源，避免日光直射。
2、 包裝規(guī)格：甲：14公斤∕桶，乙：7公斤∕桶。
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沈網(wǎng)警備案20040880號
增值電信業(yè)務經(jīng)營許可證：遼B2-20190027
