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鋅鋁壓鑄件的長(zhǎng)處是由于鋅壓鑄件是把持液態(tài)金屬低壓注射冷卻凝聚鑄成，簡(jiǎn)單地說(shuō)。因此可以或許遵照實(shí)際利用的須要，假想并制成各種形狀龐雜、概況清楚的金屬鑄件。

因?yàn)橐簯B(tài)凝聚成模型比固態(tài)切割成形要方便一些，其次。處理鋅壓鑄件等對(duì)于尺寸格式有著高要求的鑄件時(shí)，能夠確保鑄件的精確度，減小讀數(shù)誤差。

壓鑄工藝對(duì)于金屬資料的有效把持率較高。因?yàn)殇\壓鑄件高精確度的特色，再者。鑄件只有經(jīng)過(guò)輕度加工即可完成配置利用，不必要履行太多修改，增添資料的華侈。

鋅壓鑄件的生產(chǎn)速度快。因?yàn)椴捎玫蛪焊咚贈(zèng)_射技術(shù)。全部用時(shí)短，低壓冷卻技術(shù)亦加快了金屬凝聚時(shí)間。

壓鑄件因?yàn)楦咝阅堋⒏呔?、高韌性等特性而被廣泛把持于對(duì)于精確度要求較高的行業(yè)中。金屬鑄件能夠被廣泛把持有著其自身的優(yōu)勢(shì)。

鋅壓鑄件工藝品上的銹是長(zhǎng)期裸露在空氣中受氧化生成的氧化銅，可以說(shuō)是天然保護(hù)膜，如果不影響看清圖案和字跡，還是保留為好。如果非要去除，用食醋也可以啊，軟布蘸點(diǎn)食醋，輕輕擦拭即可去除，效果不錯(cuò)，還不傷銅物?；蛘咚偷接嘘P(guān)部門進(jìn)行處理。其實(shí)，古物保持它的原貌最好，這樣更能體現(xiàn)其文化韻味、藝術(shù)價(jià)值、收藏價(jià)值。

鋅合金壓鑄件固溶處理的效果主要取決于下列三個(gè)因素：

（1）固溶處理溫度。溫度越高，強(qiáng)化元素溶解速度越快，強(qiáng)化效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開(kāi)始過(guò)燒溫度，而加熱溫度的下限應(yīng)使強(qiáng)化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得最好的固溶強(qiáng)化效果，而又不便合金過(guò)燒，有時(shí)采用分級(jí)加熱的辦法，即在低熔點(diǎn)共晶溫度下保溫，使組元擴(kuò)散溶解后，低熔點(diǎn)共晶不存在，再升到更高的溫度進(jìn)行保溫和淬火。固溶處理時(shí)，還應(yīng)當(dāng)注意加熱的升溫速度不宜過(guò)快，以免鑄件發(fā)生變形和局部聚集的低熔點(diǎn)組織熔化而產(chǎn)生過(guò)燒。固溶熱處理的悴火轉(zhuǎn)移時(shí)間應(yīng)盡可能地短，一般應(yīng)不大于15s，以免合金元素的擴(kuò)散析出而降低合金的性能。

（2）保溫時(shí)間。保溫時(shí)間是由強(qiáng)化元素的溶解速度來(lái)決定的，這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鋅壓鑄件的保溫時(shí)間比變形鋁合金要長(zhǎng)得多，通常由試驗(yàn)確定，一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延長(zhǎng)20%-25%。

（3）冷卻速度。淬火時(shí)給予鑄件的冷卻速度越大，使固溶體自高溫狀態(tài)保存下來(lái)的過(guò)飽和度也越高，從而使鑄件獲得高的力學(xué)性能，但同時(shí)所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大，使鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過(guò)選用具有不同的熱容量、導(dǎo)熱性、蒸發(fā)潛熱和粘滯性的冷卻介質(zhì)來(lái)改變，為了得到最小的內(nèi)應(yīng)力，鑄件可以在熱介質(zhì)（沸水、熱油或熔鹽）中冷卻。

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