鋁鑄件是一種由壓力鑄造而成的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄然后鑄造出你想要的鑄件。
鋁鑄件被廣泛應(yīng)用于摩托車制造、電動機(jī)制造、汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、油泵制造、園林美化、傳動機(jī)械制造、精密儀器、建筑裝飾等各個行業(yè)。
良好的鋁鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進(jìn)行確定。如果溫度不合適，那么會增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低也不行，這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，最嚴(yán)重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進(jìn)行下去。
面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。
鑄鋁件質(zhì)量要求：
鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。
冷卻也是鋁鑄件熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
壓鑄件在應(yīng)用的時候要進(jìn)行一些清理才能完成我們的要求，但是具體的清理過程有很多的用戶并不了解，下面為您介紹一下怎樣清理鋁鑄件吧！
1、去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去除時，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。
2、產(chǎn)品需精修時，可用砂輪機(jī)、砂輪磨光機(jī)或拋光機(jī)打光，不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。
3、鋁鑄件發(fā)生變形時，可用專用胎具和設(shè)備校正，校正后應(yīng)需退火或時效處理。
泊頭市潤恒壓鑄有限公司不斷強(qiáng)化經(jīng)營管理制度，以質(zhì)量求生存，堅(jiān)持以人為本，堅(jiān)持以質(zhì)取勝，憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊(duì)伍及完善的售后服務(wù)，為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在鋁鑄件廠及壓鑄件廠、鑄鋁件廠中有著一定的生產(chǎn)優(yōu)勢，公司已與國內(nèi)多家知名企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)建立起長期穩(wěn)定的發(fā)展與合作關(guān)系，滿足客戶的需求。
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