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            脈沖布袋除塵器結(jié)露表象的處置辦法及氣包設(shè)計

            發(fā)布時間:2016年12月22日   |   閱讀次數(shù): 401

            脈沖布袋除塵器結(jié)露表象的處置辦法及氣包設(shè)計
            脈沖布袋除塵器結(jié)露表象的處置辦法:
            1、削減脈沖布袋除塵器的漏風表象:(1)布袋除塵器在制造設(shè)備過程中,要嚴格執(zhí)行JC/T532焊接規(guī)范進行焊接,根絕除塵器少焊、漏焊表象。(2)除塵器的卸料口應(yīng)選用密封功能杰出的鎖風設(shè)備,當時主要以氣動或電動的鎖風閥為主。
            2、嚴格操控增濕塔的噴水量:當水泥干法線窯尾的冷卻設(shè)備選用增濕塔時,不能片面追求降溫作用而加大噴水量,有必要在保證除塵器進口溫度的情況下嚴格操控增濕塔的噴水量。增濕塔盡量選用優(yōu)質(zhì)的噴槍,使噴出的水細密均勻,用最少的用水量到達最佳的冷卻調(diào)質(zhì)作用。
            3、安穩(wěn)煙氣溫度在較小規(guī)模內(nèi):當處置的煙氣溫度偏高時,須當即采納下降操作溫度、放冷風等降溫辦法;當煙氣溫度偏低時,須當即采納進步操作溫度等升溫辦法。使煙氣溫度能安穩(wěn)在規(guī)則的規(guī)模內(nèi),保證除塵器正常安穩(wěn)的運轉(zhuǎn),削減結(jié)露表象。
            4、削減脈沖噴吹氣體與除塵器內(nèi)部煙氣的溫差與去濕處置:當時國內(nèi)緊縮氣體的常用的供氣道路主要是:緊縮空氣——儲氣罐——氣源三聯(lián)件——氣包——電磁脈沖閥。這種供氣方法具有出資少、設(shè)備簡略的長處,可是當外界空氣溫度過低時,緊縮氣體處置不充沛、易結(jié)露。這種供氣方法去濕充沛、完全,脈沖噴吹氣體與除塵器內(nèi)部煙氣的溫差小,不易發(fā)生結(jié)露。當空壓氣站間隔不遠,氣源三聯(lián)件中的空氣過濾器可以滿意去濕需求時,只需注重將空氣過濾器接近氣包處即可,因而可省去空氣干燥器這一環(huán)節(jié)。當溫度過低時,氣路管道、氣包及脈沖閥都有必要采納保溫辦法,避免發(fā)生緊縮空氣冷凝和除塵器發(fā)生結(jié)露。
            5、加強布袋除塵器:除塵器的殼體有必要采納隔熱保溫辦法,除塵器的保溫通常選用巖棉、硅酸鋁板、珍珠脹大巖等導熱系數(shù)低,絕熱功能好,吸水率低,耐熱功能好的保溫辦法。
            脈沖袋式除塵器的氣包設(shè)計:
            1、設(shè)計圓形或方形截面積氣包時必須考慮安全和質(zhì)量要求。
            2、氣包必須有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
            3、氣包的進氣管中徑晝選大,滿足補氣速度。對大容量氣包可設(shè)計多個進氣輸入管路。
            4、對于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
            5、脈沖閥最好安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
            6、每個氣包底部必須帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。
            7、如果氣包按壓力窗口標準設(shè)計,并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時,需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。
            8、氣包在加工生產(chǎn)后,必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時,必須保證氣包壓縮氣的壓力和補氣流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
            9、如果在現(xiàn)場安裝后,發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì),導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃。
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