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對于尺寸較高的砂型,采用微展壓實方法,可以獲得較好的砂型緊實度分布,這種緊實方法的優(yōu)點如下。
1.由于機構(gòu)中有彈筑墊或氣墊緩沖,對地叢的雇動較小。
2.造型機可以實現(xiàn)微艇及壓展及不同緊實方法組合,有高大模樣也能得到很好的緊實,緊實度分布比較均勻。
3.工作展動頻率相對于瓜擊實砂為高,因而其造型機的生產(chǎn)率比展擊造型機高。
雖然由于全自動造型機有以上的優(yōu)點。但微震實砂時。產(chǎn)生的振動和噪聲仍然很大,且微展機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因而被其他新型造型機,如氣沖造型機,射壓造型機所取替。
鑄造設(shè)備過程中造型機節(jié)能生產(chǎn):
1.采用高緊實度的造型機以及現(xiàn)代制芯技術(shù),盡可能降低鑄件質(zhì)量,減少加工余量.實踐證明高壓造型能使鑄件質(zhì)量比手工造型,普通機器造型減輕3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm.減輕重量不僅使鑄造車間節(jié)能,也可減少后續(xù)加工的能耗。
2.采用節(jié)能的工藝流程,合理組織生產(chǎn)。
3.節(jié)約材料,努力回用。因為任何材料的生產(chǎn)都需要耗能。
4.鑄造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。
5.提高管理水平,降低廢品率。
6.采用優(yōu)化設(shè)計及優(yōu)化工藝提高造型機的工藝出品率.在保證鑄件質(zhì)量的前提下,改變澆注系統(tǒng),使用發(fā)熱保溫冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率從60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。
河北慧林機械制造有限公司主要產(chǎn)品為造型線、全自動造型線機兩大類產(chǎn)品。兩種機型自推向市場以來,以高穩(wěn)定性、易于操作、高性價比得到了很多用戶的認(rèn)可。我公司承諾:我公司所銷售的產(chǎn)品能始終如一維持高品質(zhì),并定期為所售出設(shè)備做檢修與服務(wù)。
向掌柜 桑經(jīng)理 提問: