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            全夠供應CGM高強耐磨料廠家

            發(fā)布時間：2015年8月10日   |   閱讀次數(shù)： 428

            CGM高強耐磨料

            ★產(chǎn)品特點
                 1             、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
                 2             、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
                 3             、耐久性好，使用壽命長
                 4             、施工簡便、操作快捷、易于掌握
                 5             、整體性好、易于修補，不易脫落
                 6             、無毒、無味，綠色環(huán)保，對操作人員無身體損害

            ★使用范圍

              1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

              2、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

             3  、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

             4  、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

            ★技術(shù)性能

            項 目

            單 位

            技 術(shù) 指 標

            抗壓強度

            MPa

            ≥ 60

            磨損量

            Kg/m 2

            ≤ 0.1

            彈性模量

            MPa

            ≥ 4.0 × 10 4

            耐溫性能

            ℃

            ≤ 500

            摩擦系數(shù)

            ＼

            ≤ 0.15

            施工溫度

            ℃

            ≥ 5

            ★設計參考

            接 觸 材 料

            粒 徑 (mm)

            施 工 厚 度 (mm)

            煤矸石、礦石

            ≥ 100

            50~60

            較小煤塊、礦石

            ≥ 50~100

            40~50

            小顆粒煤塊、礦石

            ≤ 50

            30~40

            煤粉、礦粉

            ＼

            20~30

            注：推薦參考用量：2200~2400kg/m³

            ★施工方法

            1、基層處理

            （1）清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應予剔除。

            （2）對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。

             （3）混凝土基層需埋設鋼筋網(wǎng)。

            2、鋪設梅花釘、鋼筋網(wǎng) 混凝土基層鉆孔深50mm，孔徑10-12mm（Φ6-10，Φ8-12）；用植筋膠錨固鋼筋棍，鋼筋棍埋設深度50mm，外露15-30mm（設計抗磨層厚度的1/2），鋼筋棍之間的間距250-300mm；抗磨層厚度小于50mm，只需在鋼筋棍前端彎 成“L”即可，厚度大于50mm，則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。

            3、涂刷界面劑 施工前應用水沖倉，將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎(chǔ)表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1：1：1的比例攪拌均勻，然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面上，不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。

            4、耐磨料的拌和

            （1）高強耐磨料拌和時，用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際工況適當調(diào)整，攪拌均勻即可使用。拌和用水應符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。

            （2）耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌合4分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。

            （3）攪拌地點應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。

            （4）每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。

            （5）冬季施工時，高強耐磨料的拌合水應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ      104）的有關(guān)規(guī)定。建議采用50左右℃熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于15℃。

            （6）加水量（一般13-15%）稠度以適合施工為宜，攪拌位置盡量靠近施工地為宜。

            ★耐磨料施工

               耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工，抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，最厚不宜超過30mm?？鼓雍穸容^厚時，第一層，抹灰層達到初凝狀態(tài)時繼續(xù)抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內(nèi)為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

            ★壓光

             根據(jù)氣候條件，1-2小時達到初凝狀態(tài)后要進行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在第一次壓光1-2小時后進行第二次壓光。

            ★養(yǎng)護

               夏季施工，應在施工完畢后2小時內(nèi)，高強耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護。冬季施工，施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護期為7天，養(yǎng)護期滿后可卸掉防護措施。建議28天后，抗磨層達到最終強度后再投入使用。

            ★儲存包裝

            （1）通風干燥陰涼處儲存，注意防潮，保質(zhì)期6個月。

            （2）50kg/袋，塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝。

            ★鄭重聲明

               本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務部門。

            今日，張杰謝娜相繼發(fā)微博怒斥流產(chǎn)傳聞。謝娜發(fā)文稱：“哇塞，傳懷孕我當是祝福，傳流產(chǎn)太他啥啥的惡毒，祝福的我收下了，惡毒的你自己留著吧?！辈⑴淞艘粡垺安灰槨钡膱D片。但是有網(wǎng)友留言“發(fā)生什么事了，你不說都不知道這傳聞”。

             

             

            向掌柜 譚語馨 提問：

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